广州市协宇新材料科技有限公司

油墨CE有害物质减少剂使用指南
**一、应用原理**
CE有害物质减少剂是一种环保型功能助剂，主要用于降低油墨中重金属（如铅、镉、、六价铬）、苯类溶剂、邻苯二甲酸酯等受限物质的含量，确保油墨符合欧盟REACH、RoHS等法规要求。其通过化学螯合、吸附或替代反应降低有害成分的活性或浓度。
**二、使用步骤**
1.**预处理检测**
使用前需对原墨进行有害物质检测，明确超标物质种类及含量（如重金属总量是否超过100ppm），以便控制添加比例。
2.**添加比例**
根据油墨类型（水性/油性）及超标程度，按油墨总重量的0.5%-3%添加。建议从1%开始（如1吨油墨添加10kg），通过小试确定比例。若有害物超标严重（如重金属超限50%以上），可逐步提高至2%-3%，但需同步测试油墨性能稳定性。
3.**混合工艺**
-**低速分散**：将减少剂缓慢加入搅拌中的油墨（建议转速300-500rpm），避免局部浓度过高导致絮凝。
-**温度控制**：混合温度需保持在25-45℃（油性墨不超过50℃），持续搅拌20-30分钟确保分散均匀。
-**熟化静置**：混合后静置2-4小时，使减少剂充分反应。
4.**性能测试**
调整后需检测：
-**环保指标**：通过ICP-OMS检测重金属含量，GC-MS分析VOC残留；
-**物理性能**：测试粘度（3号察恩杯流动性）、附着力（百格法）、干燥速度（25℃表干≤30分钟）等，确保不影响印刷适用性。
**三、注意事项**
1.**兼容性验证**：若油墨含其他助剂（如消泡剂、流平剂），需提前做相容性测试，避免分层或失效。
2.**安全防护**：操作时佩戴护目镜及防化手套，车间保持通风（风速≥0.5m/s）。
3.**储存条件**：密封避光保存于5-30℃环境，开封后需在6个月内用完，避免吸潮结块。
**四、常见问题处理**
-**添加后粘度升高**：可补加0.1%-0.3%溶剂调节；
-**效果不达标**：联系供应商调整配方（如增加螯合基团含量）；
-**出现沉淀**：提高搅拌转速至800rpm并延长分散时间。
通过规范使用，可有效降低油墨中90%以上的CE受限物质，同时保证印刷适性，助力通过SGS、TÜV等第三方认证。

油墨CE有害物质减少剂的作用解析
在油墨生产和使用过程中，CE有害物质减少剂作为一种功能性添加剂，主要用于降低油墨中有害物质的含量，使其符合欧盟CE认证的环保要求。其作用体现在以下几个方面：
1.降低挥发性有机化合物（VOCs）
通过添加纳米多孔吸附材料和反应型有机硅衍生物，该减少剂能有效油墨中的苯、、二等挥发性有机物。其特殊的分子结构可与VOCs发生化学键合，将液态油墨中的有害气体固化成稳定化合物，使印刷品在干燥过程中VOCs排放量降低40-60%，显著改善印刷车间空气质量。
2.螯合重金属离子
针对油墨中可能存在的铅、镉、等重金属，减少剂内含的羧酸基螯合剂能与金属离子形成稳定络合物。这种作用不仅降低了重金属的生物有效性，还通过改变金属的化学形态，使其在油墨固化后难以游离析出，确保印刷品通过EN71-3（玩具安全标准）等重金属迁移量检测。
3.抑制有害溶剂释放
针对传统油墨中常用的乙二醇醚类、酮类等有害溶剂，减少剂中的微缓释技术可延缓溶剂挥发速度，同时通过分子筛效应选择性吸附毒性溶剂成分。在印刷烘干过程中，该成分可促进溶剂完全分解为二氧化碳和水，使残留溶剂含量降至50ppm以下。
4.提升油墨稳定性
该添加剂含有特种高分子分散剂，能改善油墨组分的相容性，防止有害物质在储存过程中因相分离而局部富集。实验数据显示，添加0.5-1.5%的减少剂可使油墨保质期延长30%，同时维持PH值稳定在8.0±0.5的适宜范围。
5.符合环保法规要求
通过上述协同作用，可使油墨产品满足REACH法规（SVHC清单）、RoHS指令（电子电气设备限制物质）等欧盟环保标准。经SGS检测认证的油墨样品显示，有害物质削减效率达到92%以上，特别适用于食品级包装、儿童文具等敏感领域。
目前该技术已广泛应用于胶印油墨、UV油墨和水性油墨体系。在印刷行业环保转型的背景下，使用CE有害物质减少剂不仅有助于企业突破国际贸易壁垒，更能通过绿色生产工艺提升产品竞争力，符合印刷行业向低毒、无害化发展的必然趋势。

绿色印刷新选择！协宇新材料助力行业环保升级
在环保法规日益严格的当下，广州市协宇新材料科技有限公司凭借技术，推出创新型油墨CE残留溶剂减少剂，为印刷包装行业提供高效环保解决方案！该产品专为降低油墨中苯类、酯类等有害溶剂残留研发，能有效减少VOCs排放，助力企业轻松通过CE、REACH等国际检测标准，提升产品安全性与市场竞争力。
协宇新材料深耕精细化工领域十余年，以“绿色智造”为，通过自主创新溶剂残留难题。其CE残留溶剂减少剂具备三大优势：一降残留，控制溶剂残留量，满足食品级包装等高要求场景；二提效率，优化油墨干燥速度，缩短生产周期；三控成本，减少原料浪费与废气处理费用，综合效益显著。目前产品已广泛应用于软包装、标签印刷、工业涂料等领域，成为众多企业的长期合作伙伴。
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